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产品详细介绍
辰昌盛通金属材料有限公司
上饶辰昌盛通金属材料有限公司是经上饶工商局批准成立的专业从事 铜绞线生产和销售的大型厂家。面对 铜绞线市场日益激烈的竞争，公司员工将一起创造、接受挑战，在诚信、敬业、奉献的精神指导下，将公司推上一个更高的层次！
镀锡紫铜排验收标准铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体。广泛应用高、低压配电设施的导电之间的连接。如：配电柜、变压器、高低压开关、母线桥架、电子散热器、电器元件等。
由于铜的导电性能好，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排。
对于加工好的铜排，需要按以下标准进行验收：
（1）材质：国标T2铜
（2）含铜量：含量99.95%左右。
（3）铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。
（4）表面光洁度3.2
（5）尺寸偏差±0.5mm
（6）直线度≤2mm/m
（7）弯曲90度表面无裂纹
（8）硬度：HB≥65
（9）抗拉强度：≥300N/mm2
（10）密度：20℃铜排密度8.95g/cm3
（11）电阻率：≤0.017772Ωmm2/m
配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题
铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。
铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：
冲孔加工质量问题：
1、孔径超差
原因：冲头磨损
解决：定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。
2、冲孔位置错误
原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆
解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检
3、冲孔外观不良
原因：模具表面有异物，模具磨损
解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检
在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。
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在选择铜排时，需注意：
（1）一般要选择铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样，在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度，以满足要求；而在分支母线与断路器连接时，母线冲孔为圆孔，进行连接，MNS/GCK在下进、出时分支零排不必制作，但上进、出时一定要制作。
（2）柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后；低压计量柜为方便安装互感器，铜排在计量室内应断开，用搭接块连接，搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准，其它直接连接，大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定，禁用绝缘子。
（3）中高压母线在穿过金属板时，应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施。
（4）母线应采取绝缘支持固定，以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变，固定距离为水平两固定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm，铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象，高度不得大于1mm，弯曲半径一般不小于排后的2倍，铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下，允许弯曲半径等于母线厚度。
（5）铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁，连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象。
（铜铝母线的相序及颜色排列）
（6）铜铝母线的相序及颜色排列表规定应如上图所示部署。
（7）母线连接处不得有油漆，油漆界面应平直，不得有明显的弯曲和不直现象，同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不整齐现象，界面不得相差5mm。
（8）铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器元件的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆。
母线与母线，母线与分支母线及电器元件连接时，其搭接面应符合以下规定：
1）铜排与铜排连接时，表面应进行镀锡处理，客户有要求，应满足客户要求；
2）铝排和铝排连接时，可直接连接（搭接面要氧化层）；
3）铜排与铝排连接时，铜排须镀锡或镀银，在特殊条件下应使用铜铝过渡片。
（9）母排搭接时接触面应平整、无氧化膜，经加工后其截面积减少值应符合以下规定：
1）铜排应不超过原截面的3%；
2）铝排应不超过原截面的5%。
母线安装的工艺要求：
1）母线的排列应层次分明，整齐美观，横平竖直；
2）铜、铝母线与电器元件连接时，母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位（如下图）
